樹影婆娑，月季盛放，一池碧水清澈見底，金魚自在游弋。這處名為“斑鳩園”的水榭，竟是中國石化九江分公司（以下簡稱“九江石化”）工業(yè)廢水處理流程中的一道監(jiān)測口。

“水質(zhì)24小時(shí)自動(dòng)檢測，環(huán)保指標(biāo)滾動(dòng)顯示?？?，現(xiàn)在化學(xué)需氧量僅為15毫克/升。”指著電子屏，九江石化水務(wù)運(yùn)行部黨支部書記、副經(jīng)理徐斌介紹。

2023年10月，習(xí)近平總書記在九江石化考察時(shí)強(qiáng)調(diào)：“要再接再厲，堅(jiān)持源頭管控、全過程減污降碳，大力推進(jìn)數(shù)智化改造、綠色化轉(zhuǎn)型，打造世界領(lǐng)先的綠色智能煉化企業(yè)。”

廬山腳下、長江之濱，轉(zhuǎn)型發(fā)展的九江石化正經(jīng)歷綠色蛻變。

“下游污水氯值有波動(dòng)。”聽到這條消息，檢驗(yàn)計(jì)量中心化驗(yàn)分析室副主任蔣紅紅立刻行動(dòng)起來。半小時(shí)后，多部門組成的臨時(shí)攻關(guān)群成立，摸排啟動(dòng)，各裝置抽取的水樣迅速送到分析室。

“源頭找到了！在烷基化裝置。”第一時(shí)間處置——切斷排水，水體置換，漏點(diǎn)檢修。隨著排水氯含量下降，大家終于放下心來。

“治理污水，跟生產(chǎn)成品油一樣重要。”徐斌說，“綠色化轉(zhuǎn)型，源自對環(huán)境的源頭管控。如今，公司的外排廢水達(dá)標(biāo)率、有控廢氣達(dá)標(biāo)率、危險(xiǎn)廢物妥善處置率均達(dá)到100%。”

管道縱橫的廠區(qū)，以前是“排廢大戶”，如今廠區(qū)建得像公園，草木蔥蘢，花香撲鼻。源頭治理實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)，不僅環(huán)保低碳，還能提升效益。

煤制氫區(qū)域，運(yùn)行四部副總工謝運(yùn)旺埋頭緊盯電腦數(shù)據(jù)，“制漿原料穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。”身后的黑板上，“綠色評分”幾個(gè)字格外顯眼。

“他們剛剛拿了個(gè)‘綠色獎(jiǎng)’，干勁十足！”徐斌說，“綠色評分與車間績效掛鉤，我們正在聯(lián)合攻關(guān)廢水處理后有機(jī)廢物資源化利用項(xiàng)目，已進(jìn)入試車階段。”

“改良工藝試驗(yàn)了無數(shù)次，碰頭會(huì)開了幾十場，總算找到了最佳值。”謝運(yùn)旺說，原料中的固體廢棄物含量在4%左右最理想，可以進(jìn)一步提高處理能力。

走進(jìn)污水處理區(qū)域，一條條管道連接著碩大的污水罐和壓力泵。“新設(shè)備就是從這里抽取有機(jī)廢物，直接送入氫化爐。”徐斌說，“通過高溫化學(xué)反應(yīng)將有機(jī)廢物充分利用，還會(huì)產(chǎn)生氫氣，一年可節(jié)省原煤300多噸。”

“與10年前比較，公司原油加工總量增加50.5%，污染物總量減排71.2%，并獲評國家級綠色工廠。”九江石化黨委書記謝道雄介紹，2023年公司噸油燃動(dòng)成本同比下降18.25%，年增效超3380萬元。