風(fēng)吹過(guò)，安徽省池州市貴池區(qū)梅街鎮(zhèn)萬(wàn)畝竹海沙沙作響。一陣春雨過(guò)后，竹筍紛紛冒尖兒。等不及雨停，勞作的人們就來(lái)到了山頭。

梅街鎮(zhèn)毛竹加工基地負(fù)責(zé)人胡德勝帶領(lǐng)記者在竹海中穿行。“過(guò)去，除了竹筍之外挖無(wú)可挖，這片山完全處于放養(yǎng)狀態(tài)，竹子要么制家具，要么就爛在地里。”資源如何變資產(chǎn)？守著山長(zhǎng)大的胡德勝此前從未認(rèn)真思考過(guò)。

“走，下山看看！”山下，加工基地機(jī)器轟鳴，40余位村民變身工人，正緊鑼密鼓對(duì)毛竹進(jìn)行切割加工。“這還不是終點(diǎn)，經(jīng)加工后的毛竹將被送往安徽鴻葉集團(tuán)有限公司，制成一根根竹吸管。”胡德勝介紹，在貴池區(qū)支持下，鴻葉集團(tuán)以“公司+基地+農(nóng)戶”模式，建成2座年加工能力3500噸的毛竹加工廠，不僅帶來(lái)了就業(yè)崗位，還能為周邊5個(gè)村每年各帶來(lái)5萬(wàn)元分紅。

走進(jìn)生產(chǎn)車間，100臺(tái)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備開(kāi)足馬力，源源不斷“吐出”竹吸管。“跟竹子打交道，我們可是‘老把式’！”自1993年創(chuàng)辦第一家竹業(yè)企業(yè)起，公司董事長(zhǎng)殷明亮就成天琢磨著怎么將山區(qū)處處可見(jiàn)的毛竹“花樣翻新”，從冷飲棒到工藝筷，從燒烤簽到水果叉，再到如今的竹吸管。

“隨著‘限塑令’不斷推進(jìn)，我們也加快了‘以竹代塑’的步伐，成功研發(fā)了竹吸管自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。如今，公司每天可生產(chǎn)約240萬(wàn)支竹吸管，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各國(guó)！”最讓殷明亮驕傲的不是銷量，而是另一組數(shù)據(jù)——在保證資源可持續(xù)利用情況下，到2030年，公司竹吸管產(chǎn)量將達(dá)300億只，可代替塑料吸管15萬(wàn)噸，減少二氧化碳排放100萬(wàn)噸！

在池州西恩新材料科技有限公司，“點(diǎn)廢成金”的“魔法”正在上演。一塊塊廢舊動(dòng)力鋰電池經(jīng)浸出、提純等12道工序后，鋰、鈷、鎳等高價(jià)值物質(zhì)被提取出來(lái)，可在新能源汽車、無(wú)人機(jī)等多個(gè)領(lǐng)域循環(huán)利用。

“隨著新能源汽車動(dòng)力電池迎來(lái)‘退役潮’，公司從過(guò)去的礦石提煉迅速轉(zhuǎn)型至動(dòng)力電池回收，與新能源汽車產(chǎn)業(yè)‘無(wú)縫連接’。目前，公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)超過(guò)百人，研發(fā)投入占總營(yíng)收的3%以上。”公司總經(jīng)理趙志安自信滿滿，“只要打通創(chuàng)新路徑，何來(lái)落后產(chǎn)業(yè)！”

據(jù)統(tǒng)計(jì)，“十四五”以來(lái)，貴池區(qū)已累計(jì)實(shí)施工業(yè)技改項(xiàng)目153個(gè)，完成技改投入130.5億元。創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)下，一個(gè)個(gè)“老把式”不斷亮出“新招式”，迸發(fā)新動(dòng)能。