以千年匠心，釀造西鳳品質(zhì)。緊抓“一帶一路”建設(shè)機遇，陜西西鳳酒廠集團有限公司（簡稱“西鳳集團”）在傳承與發(fā)展中講述品牌故事。

一瓶西鳳酒，從發(fā)酵到出廠，至少歷經(jīng)7大關(guān)卡55道防線。其中最關(guān)鍵的3個要素是“糧為酒父，水為酒母，曲為酒骨”。

堅守傳統(tǒng)“16999”老五甑混蒸混燒釀造工藝，西鳳酒嚴格把控“立春開壇、端午制曲、中秋立窖、立冬繕海”四季禮酒程式，堅持每一滴酒都由生態(tài)原糧、生態(tài)泉水、生態(tài)釀造、生態(tài)儲藏而成。

具體生產(chǎn)中，西鳳集團把“第一車間”搬到田野，努力打造綠色優(yōu)質(zhì)釀酒原糧基地，著力構(gòu)建從田園到餐桌每一環(huán)節(jié)品質(zhì)安全。在陜西佳縣，50萬畝釀酒專用高粱基地有序生產(chǎn)，有效保障釀酒原糧品質(zhì)。西鳳酒堅持用好水釀好酒，取自秦嶺山脈水系的地下水，從源頭上保障西鳳酒的品質(zhì)。

嚴守鳳香技藝，嚴控大曲品質(zhì)。作為白酒生產(chǎn)的糖化劑和發(fā)酵劑—西鳳大曲，由大麥、小麥、豌豆等原料制成。為讓酒曲均勻成熟，30天的培菌期內(nèi)，匠人師傅們嚴格遵守古法，用手將整個曲房內(nèi)的4000多塊曲胚翻倒7至9次，一個曲房的曲胚總重量達15噸左右。溫度調(diào)控秉承“前緩中挺后緩落”，翻曲遵循“上下對調(diào)、輕重互調(diào)、軟硬間調(diào)、邊向里調(diào)”古法。正是這樣精細的操作，為釀造醇香典雅的西鳳酒奠定了堅實基礎(chǔ)。

從一滴水到一滴西鳳酒，“三分釀七分藏”。正是獨特的儲酒容器——“酒海”，確保了西鳳酒的獨特口感。西鳳酒的“酒海”是“活文物”，走進西鳳酒的“酒海”貯存庫，新釀出的西鳳酒正在進行二次發(fā)酵，最終實現(xiàn)酒體風味平衡。

在西鳳集團酒廠907車間，十余架機械臂左右揮動，上甑作業(yè)；不間斷的行車組前后往復，來回翻倒酒醅……走進西鳳集團自動化、半自動化釀酒車間，科技感十足的生產(chǎn)線讓人眼前一亮。

近年來，西鳳集團以品質(zhì)為根、以匠心為基、以創(chuàng)新為要，將古法釀酒技藝與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)相結(jié)合，著力打造國內(nèi)領(lǐng)先的數(shù)字化、智能化工廠，不斷推進高新技術(shù)與白酒釀造深度融合。

在701制曲車間，現(xiàn)代化的AGV（自動導向）運輸機器人等智能化設(shè)備已實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用。往來穿梭的運輸機器人自動將曲胚壓制成型，運抵送達。智能化作業(yè)不僅減少了人工作業(yè)量，而且智能化帶來的標準化還可以更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效能。同時，為準確還原手工釀酒品質(zhì)，西鳳集團采集了大量一級工匠和高級技師的操作數(shù)據(jù)，為智能設(shè)備設(shè)計提供參考。

迭代升級，變化的是理念與技術(shù)，不變的是對工藝的傳承和品質(zhì)的堅守。從傳統(tǒng)中汲取智慧，以科技推動發(fā)展。西鳳集團正乘勢而上，以高質(zhì)量發(fā)展為目標，“振翅”飛出三秦、飛向世界。   數(shù)據(jù)來源：陜西西鳳酒廠集團有限公司